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HRSG Inspections - The Key to Reliability
Inspection is part of routine maintenance for any Heat Recovery Steam Generator (HRSG). Visual inspectio...
Les inspections à l’arrêt (ou à froid) des HRSG et chaudières sont une activité clé d’exploitation et de maintenance des centrales thermiques et installations de procédés. Ce n’est que pendant un arrêt que les pièces sous pression internes et les composants à risque peuvent être approchés et évalués en détail. Les arrêts fortuits coûtent cher, d’où l’importance de détecter tôt les dommages liés à l’exploitation. Les réglementations et les assureurs imposent souvent des inspections périodiques, mais le simple respect des minimums ne reflète pas toujours le profil de risque réel d’une unité.
Les modes d’exploitation actuels renforcent le besoin d’inspections rigoureuses. Des unités conçues pour la base sont désormais démarrées et arrêtées plus souvent, ce qui augmente les contraintes thermiques et accélère les mécanismes d’endommagement comme le fluage, la fatigue, la fatigue-corrosion et la FAC. Une inspection à l’arrêt planifiée et basée sur les risques fournit les informations nécessaires pour éviter les fuites répétées, prioriser les réparations et programmer des CND ciblés là où ils auront le plus d’effet.
Tetra Engineering réalise des inspections indépendantes fondées sur l’ingénierie, forte de plus de 35 ans d’expérience et de milliers d’inspections de HRSG dans le monde. Nous ne vendons pas de matériel, ce qui garantit l’objectivité de nos recommandations, centrées sur l’intégrité des installations et la préparation des arrêts.
Nos inspecteurs associent une solide expérience de terrain à l’analyse des causes racines (RCA) et à l’analyse de durée de vie résiduelle (RLA), afin de relier chaque indication aux mécanismes d’endommagement et aux causes probables. Nous adaptons le périmètre d’inspection à la conception de l’unité, à son mode d’exploitation, à son âge et à son historique. La préparation avant arrêt garantit que les accès et prérequis de sécurité sont en place, ce qui limite les reprises et les pertes de temps. Pendant l’intervention, nous communiquons rapidement nos constats, quantifions le risque lorsque c’est possible et concluons par des recommandations concrètes et hiérarchisées.
Votre équipe d’arrêt a besoin de décisions, pas seulement d’observations. Les livrables comprennent généralement :
Si nécessaire, les constats peuvent alimenter directement une analyse des causes racines (RCA) et des évaluations de durée de vie résiduelle et d’intégrité.
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Idle periods are getting longer as plants move to cycling or standby, and corrosion during layup can do serious damage. Pitting can penetrate a tube wall in a few weeks. In the October 2026 issue of Modern Power Systems, Misha Gadher and James Malloy of Tetra Engineering Europe compare five preservation methods and show how one coastal combined cycle plant matched each method to each system for a six-month shutdown.
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